Hybride RFID-Gate-Stapler Lösung sorgt für Null-Fehler im Warenausgang

Das Projekt

Fehlverladungen vermeiden
Fehler sofort erkennen und beheben
Schäden in Millionenhöhe verhindern

RFID Lösungen Digitalisierung Lager - RFID Konsortium

Die Lösung

Ersatzteillieferungen für den Seeweg vollständig, korrekt und für das richtige Ziel verladen
100% Track & Trace Seefracht
Ergonomische Stapler-Lösung kombiniert mit RFID-Gates an Verladetoren

Keyfacts – Die erreichten Ziele

Keine Verladefehler,
keine Reklamationen

100 % Match des physikalischen und
digitalen Ausgangs

Effizienter Warenausgangsprozess

Echtzeit Transparenz über alle Sendungen

Fehler sofort und nicht erst nach 6 Wochen erkennen und korrigieren

Qualitätssicherung

Projektanforderungen

Container werden in verschiedene Länder verschifft und müssen korrekt beladen werden
Verladefehler führen zu Prozessfolgefehlern, wie z.B. falsche Zollerklärung an der Destination und Kundenbeschwerden
Jede Handling Unit muss an die korrekte Verlade-Linie gebracht werden
„On-the-Fly“ Korrekturen müssen möglich sein

Besonderheiten:

In diesem Projekt gab es drei Besonderheiten:

Herausfordernd war die spezielle Kommunikation zwischen Stapler und RFID-Gate. Ein veraltetes Android 6.1. Betriebssystem des Staplers musste mit der modernen Software und den RFID-Readern funktionsfähig zusammen laufen.
Zudem sollten auch Kartons oder Handling Units (HU), bei denen der RFID-Transponder fehlten, spontan nachgelabelt werden können. Die Artikel sollten mit kleiner zeitlicher Verzögerung ins ERP-System gemappt werden.
Bei der Beladung der Container durfte beim Rangieren die Ware nicht versehentlich wieder ausgebucht werden. Spezielle Gate-Filter sorgten dafür, dass alle Artikel nur einmal erfasst und gebucht werden.

Umsetzung zentrale Ziele:

Bis auf die kleinste Ebene werden alle Ersatzteile erfasst und getrackt
Jede Sendung geht in den korrekten Container
Operative Kosten durch Fehlbeladungen vermeiden

„Der RFID-Reader ist direkt vor der Gabel am Stapler angebracht. Er erfasst automatisch, was wir aufnehmen. Früher mussten wir dazu immer absteigen und mit der Hand scannen. Jetzt bleiben wir sitzen, nehmen die Palette auf, fahren sie durchs Tor und setzen sie in den Container. Das geht viel schneller. Früher sind so viele Fehler passiert. Heute wissen wir, dass wir die richtigen Ersatzteile dorthin bringen, wo sie benötigt werden."

Staplerfahrer über das Projekt

Seefracht Container fehlerfrei beladen

Für den After Sales Markt ist das Automotive-Ersatzteilgeschäft sehr wichtig. Denn es geht um Kundenbindung. Geschwindigkeit und Verfügbarkeit der Teile für geplante Reparaturen sind dabei kritische Faktoren. Macht der Endkunde eine positive Erfahrung mit dem Service, bleibt er der Automarke treu. Besonders im Premiumsegment.

Bei diesem Projekt für einen deutschen Automobilhersteller, der seine Ersatzteile aus einem zentralen Distribution Center in die ganze Welt versendet, ging es speziell um den Warenausgangsprozess. Dieser ist deshalb so sensibel, weil falsch verladene Ware sich erst, nach sechs Wochen Seeweg, im Zielhafen als Problem manifestiert.

Mit einer kombinierten Stapler-Gate Lösung haben wir in diesem Projekt eine fehlerfreie, zuverlässige Verladung realisiert.

Die Staplerfahrer melden sich am jeweiligen Gate an. Danach sind sie in der Lage, auch das Tor zu steuern: Die Verladung zu starten, durchzufahren und die Verladung auch wieder abzuschließen.

Zudem wissen alle Staplerfahrer heute, in welche Zone sie ihre Sendung transportieren und abstellen müssen. Sollte eine Palette dennoch versehentlich falsch abgestellt werden, wird der Fehler über das Staplerterminal auditiv und visuell sichtbar und weist den Staplerfahrer an, ihn sofort zu korrigieren.

Beim Durchfahren des Staplers mit der Ware am Gate wird bei der Verladung geprüft, dass die richtige Ware auch tatsächlich an der richtigen Linie verladen wurde. Sie wird direkt im ERP korrekt gebucht.