Zustandsüberwachung und vorausschauende Instandhaltung Ihrer Maschinen

Eine intelligente Zustandsüberwachung inklusive Diagnose und eine vorausschauende Instandhaltung funktionieren automatisiert und haben vor allem ein Ziel: Kosten zu sparen. Nämlich die Kosten, die durch Schäden an Maschinen entstehen oder, noch schlimmer, durch teure Produktionsausfälle.

RFID basierte Item Überwachung - RFID Konsortium

Das sogenannte Condition Monitoring, d.h. die Überwachung von Maschinen und Anlagen soll sicherstellen, dass Qualitätsstandards zu jedem Zeitpunkt einhalten werden. Dazu messen Sensoren relevante Daten, wie z.B. Druck und übertragen diese berührungslos über passive RFID-Transponder. Entsprechend visualisiert aufbereitet, erleichtert das die Controlling-Arbeit Ihres Teams.

Predictive Maintenance: Servicestopp bevor der Reparaturfall eintritt

Die RFID-basierte, vorausschauende Wartung automatisiert Ihre Servicestopps und meldet auf Basis verschiedener Daten, wie z.B. Betriebsstunden, den zeitlich optimalen Wartungseinsatz. Dabei kann der Wartungseinsatz so gewählt werden, dass er mit den Fertigungszeiten der Maschine perfekt synchronisiert ist, aber vor allem immer frühzeitig, bevor ein verschleißbedingter Reparaturfall überhaupt eintritt. Predictive Maintenance verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschinen.

Ihre Fertigungsleitung und Ihr Controlling profitieren von:

  • Effizienten Wartungszyklen: Maschinen melden, wann die nächste Wartung durchgeführt werden sollte. So können Instandhaltungseinsätze unter Berücksichtigung der Fertigung geplant und auch verkürzt werden.
  • Digitalisierung: Die Investition in die Automatisierung der Maschinenpark-Instandhaltung steht potentiellen Kosten eines ungeplanten Maschinenausfalls gegenüber. Der kurze ROI spricht für eine Digitalisierung der Instandhaltungs-Prozesse.
  • Anlagenschutz: Die vorausschauende Wartung bedeutet Investitionsschutz, sie verhindert Reparaturen und längere Ausfälle.

Schützen Sie Ihre Investitionen, sichern Sie Qualitätseinhaltung und vermeiden so Produktionsstillstände.

RFID basierte Item Überwachung - RFID Konsortium

RF KonSys Modul Überwachung & Instandhaltung

Intelligente RFID-Transponder melden von alleine, wann die Maschine gewartet werden muss.

Director Production Quality im Projekt „Predictive Maintenance“

Anwendungsbeispiele

Wenn Sie Ihre teuren Güter oder Anlagen an einer unsichtbaren Stelle mit einem RFID-Transponder versehen, können Sie einen effektiven Diebstahlschutz implementieren. Im Moment der Verladung, entdecken RFID-Reader unautorisierte Ware. Diese automatisierte, digitalisierte Fahrzeugkontrolle über festinstallierte Reader gleicht die verladenen Objekte mit den Auftragsdaten ab und schützt Ihren Bestand vor Diebstahl.

Mit der vorausschauenden Wartung verhindern Sie ungeplante Maschinenstillzeiten und somit teure Produktionsausfälle. Sie automatisieren die Instandhaltung Ihres Maschinenparks, wählen den mit der Fertigung abgestimmten optimal geplanten Zeitpunkt für einen Serviceeinsatz und steigern so die Planbarkeit in der Fertigung. Da Wartung proaktiv durchgeführt wird, um Reparaturen zu vermeiden, sorgen Sie auch für eine längere Lebensdauer Ihrer Maschinen.

Für Straßenbahnbetriebe macht eine RFID-basierte Kennzeichnung von Komponenten, Fahrwerken und Zügen für Instandhaltungsarbeiten viel Sinn: Qualität, Sicherheit und Dokumentationspflicht der Wartung erhöht sich durch die exakte Identifikation aller Module. Durch eine eindeutige ID-Nummer der Komponenten weiß das Wartungsteam jederzeit, welche Komponente wann und wo ausgetauscht wurden. Und vor allem, dass der Austausch auch tatsächlich wie geplant stattfand. Nach der Wartung erfolgt eine erneute Prüfung durch stationäre Lesegeräte – das aktuelle Zugdiagramm wird mit seinem neuen Status für den nächsten Wartungszyklus dokumentiert.

Wie profitiert Ihre Instandhaltung vom RF KonSys Modul?

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RFID-basierte Überwachung und Instandhaltung

  • Keine Ausfallzeiten: Optimiertes Wartungsintervall, ohne Maschinenstandzeiten.

  • Effizient: Optimaler Wartungszeitpunkt in Abstimmung mit der Fertigung.

  • Automatisiert: Prognostizierter Wartungsbedarf zu optimalem Zeitpunkt. Bessere Planbarkeit.

  • Sicherheit: Automatisierter Überwachungsprozess

  • Smart Factory: Wird RFID bereits in der Qualitätssicherung eingesetzt, kann es auch für die Instandhaltung genutzt werden. Schrittweise Digitalisierung von Logistik und Produktion.

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Manuelle geplante Instandhaltung

  • Ausfallzeiten: Plötzlicher Reparaturfall mit Maschinenstand oder Produktionsausfall.

  • Ineffizient: Ungünstige Wartungszeitpunkte.

  • Personalabhängig: Mitarbeitende müssen Wartungsintervalle mit Abstimmungsaufwand organisieren.

  • Unsicherheit: Über den Status der Maschinen und plötzliche Reparaturfälle.

  • Abgehängt: Keine digitalisierten Prozesse bedeutet auch eine schlechtere Wettbewerbsposition.

Fazit

Unsere Lösung für Instandhaltung und Wartung ist speziell für Ihre Anlagen und Betriebsmittel konzipiert. Langlebigkeit und Sicherheit stehen im Vordergrund.

Verfügbare Lösungen:

  • Condition Monitoring
  • Vorbeugende Wartung (Predictive Maintenance)
  • Bestandsüberwachung
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf - RFID Konsortium

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