Von der Materialfluss-Verfolgung bis zum Track & Trace in Lieferketten
Die RFID-Kennzeichnung von C-Teilen und Komponenten schafft eine exakte Bestandsgenauigkeit in Ihrem Teile-Lager. Diese wiederum garantiert einen optimalen Materialfluss für die Fertigung. Für eine reibungslose Nachschubsteuerung wiederum können KLT-Behälter mit ihrem Inhalt, z.B. bestimmte Produktionsteile über RFID-Transponder miteinander „verheiratet“ werden. Die Behälter können so jederzeit auf dem Shopfloor nachverfolgt und pünktlich genau die Teile dem Band zuführen, wo sie gerade im Fertigungsprozess benötigt werden.
Wer „Nachhaltigkeit“ bewirbt, muss sie auch belegen können
Verbraucher verlangen gerade beim Kauf ökologischer Produkte nach Transparenz, dass diese nicht nur nachhaltig produziert, sondern auch Co2-neutral transportiert wurden. RFID ist die Technologie, die diesen Nachweis entlang ganzer Lieferketten erbringen kann: Beispielsweise in der Textilindustrie. Angefangen beim Rohstoff Öko-Baumwolle, über die Herstellung, dem Groß- und Einzelhandel bis hinein in den Fashion-Store. Gleichfalls relevant ist ein Track and Trace im Lebensmittelbereich, belegt durch das „From Farm to Fork“-Gütesiegel.
Eine lückenlose Rückverfolgung von Chargen per RFID-Tracking hat auch im Automobilsektor Tradition. Viele andere Branchen, wie z.B. die Pharmaindustrie muss serialisierte Medikamente über ein lückenloses Track & Trace ihrer Supply Chain sogar gesetzlich dokumentieren. RFID erfasst und liefert die notwendigen Daten. Und das ganz nebenbei, während Sie sich auf Ihr Business konzentrieren.
Tracking und Tracing gestaltet logistische Prozesse effizienter
Mit Track & Trace profitieren Sie in Ihrem Betrieb, zwischen Standorten und innerhalb Ihrer Lieferketten:
- Transparenz am Betriebs-Standort: Für die Fertigungsplanung ist es unerlässlich zu wissen, wo, welche Teile und Komponenten sind und wann sie in der Fertigungslinie zur Verfügung stehen werden. Eine Teile- und Asset-Verfolgung (z.B. Gabelstapler, Werkzeuge oder Ladehilfsmittel) sichert Ihnen Hochverfügbarkeit und einen JIT-Nachschub.
- Transparenz zwischen Standorten: Gerade im Behältermanagement ist ein Asset-Tracking sinnvoll, denn so kennen Sie jederzeit den aktuellen Aufenthaltsort Ihre Behälter über alle Standorte und müssen keine teuren Pufferbestände inkl. Lagerfläche vorhalten. Gestalten Sie Behälterkreisläufe kosteneffizient durch ein Echtzeittracking.
- Transparenz Supply Chain: Optimieren Sie gemeinsam mit Ihren Lieferanten Ihre Supply Chain Kreisläufe. Die Transparenz über Warenflüsse gestattet allen eine exaktere Planung und gestaltet Lieferketten resilienter.
Verbessern Sie Ihre Bestandstransparenz durch ein RFID-basiertes Track & Trace.
RF KonSys Modul Track & Trace
Für die Wahl des geeigneten RFID-Transponders, schauen wir uns Umgebung, Prozesse und Warenbeschaffenheit an. Dann erst kann man definieren, ob aktive oder passive (ohne eigene Stromquelle) RFID-Transponder oder RTLS-Beacons am besten geeignet sind. Auch raue Umgebungsbedingungen, denen ein Transponder ausgesetzt ist, müssen berücksichtigt werden. Wir evaluieren immer auch die sinnvolle Kombination verschiedener Auto-ID Technologien, um funktionelle und wirtschaftliche Vorteile zu realisieren.
RTLS basiert auf der Ultrabreitband-Technologie (UWB). Sie überträgt bis auf wenige Zentimeter zuverlässig genau den Standort des gesuchten Objektes. Von daher ist RTLS perfekt für die Indoor-Lokalisierung von mobilen Arbeitsgeräten, Werkzeugen oder Flurförderfahrzeugen. Der Vorteil von UWB ist neben der Präzision auch die Kosteneffizienz und Sicherheit. Um verschiedene Reichweiten für Ihr Track & Trace abzudecken, kann UWB auch mit RFID UHF, Bluetooth, NFC oder WLAN kombiniert werden. Das optimale Hardware Set-up, empfehlen wir auch hier mit Hinblick auf das zu erwartende Ergebnis und eines kurzen ROI.
Diese Aufgaben löst das RF KonSys Track & Trace-Modul:
- Lokalisierung von Waren und Betriebsmitteln. Intern und standortübergreifend
- Effiziente Behälter-Kreisläufe (ohne Pufferbestände)
- Nachverfolgung von Fertigungsteilen und Waren
- Erhöhte Transparenz über Materialfluss
- Sendungsverfolgung in der Lieferkette
- Gesicherte Rückverfolgung von Transportwegen
- Generierte Daten für eine effizientere Intra-, Distributions- und Beschaffungslogistik
- Gesicherte Rückrufaktionen von Chargen
Die Daten, die über die RFID-Transponder im Lager, Fertigung und Transport generiert werden, bereiten wir für Ihren Produktions- oder Logistikleitstand auf. Sie erhalten alle für Ihre Arbeit relevanten Daten in einer Ansicht mit der Option über Filter wertvolle Analysen zu fahren.
Wir implementieren den Datenfluss so, dass Sie alle relevante Kerninformationen über Lagerplätze, Versandstati oder Sendungsverfolgung aufbereitet in Ihrem System sehen können. Der Informationsbedarf kann innerhalb Ihres Teams unterschiedlich sein. Dem tragen wir durch die Ausgabe unterschiedlich benötigter Daten Rechnung.
Wir sind dank des Track & Trace Moduls heute viel feingranularer in unserer Planung. Wir wissen exakt, wie viele Behälter wir für welchen Produktionsschritt brauchen und wo sich jeder einzelne Behälter gerade befindet.
Fertigungsleitung im Projekt „Betriebsmittel Verwaltung“
Anwendungsbeispiele
Der Materialfluss zwischen Teilelager und Fertigung lässt sich mit getaggten RFID-Ladungsträgern optimieren. Die in den Ladungsträgern kommissionierten Fertigungsteile werden in die Produktionshalle gebracht. Sie passieren auf ihrem Weg verschiedene RFID-Lesepunkte. Am Band angekommen, werden sie für den Auftrag noch einmal durch fixe Lesepunkte erfasst. Im Sinne einer Qualitätssicherung wird hier geprüft, ob sie genau für diesen Produktionsschritt authentifiziert sind.
Mit einem Realtime-Location System (RTLS) verfolgen Sie in Echtzeit, wo sich Ihre Waren befinden. Das Tracking liefert Ihnen Daten, ob die Ware noch in der Fertigungshalle, in der Kommissionierung oder schon in Versandzonen für die Verladung auf den LKW bereitstehen. Durch die Kombination einer Warenkennzeichnung mit RFID und einer Staplerkennzeichnung mit RTLS, kann Ihre Logistikleitung sehr genau feststellen, wo im Lager der Stapler Waren abgeladen hat. Paletten lassen sich so schneller orten. Kostenintensive Suchzeiten fallen weg.
Verlässt die Ware Ihr Lager, erfasst ein RFID Reader alle Artikel, bevor sie auf den LKW verladen werden. Über eine Schnittstelle können diese Daten an den Empfänger der Ware, also Ihre Kunden weitergegeben werden. Das Track & Trace während des Transportweges avisiert die Sendung für den Wareneingang – inklusive möglicher Verspätungen, z.B. bedingt durch einen Stau. Die Kombination der RFID- mit der GPS-Technologie kann eine sinnvolle und kostengünstige Lösung für Ihren Kunden darstellen.
Gerade bei hochwertigen Gütern, Maschinen oder Ware, mit dem Anspruch ökologisch nachhaltig zu sein, gilt eine Nachweispflicht über den kompletten Produktlebenszyklus und sogar darüber hinaus. Auch der finale Recycle-Prozess gehört zur CO2-Bilanz mit dazu und muss somit nachverfolgbar sein. RFID-Transponder speichern den Status eines Artikels, z.B. die Lebensdauer oder die Temperatur, um die Einhaltung der Kühlkette abzubilden.
Case Studies | Referenzen
Event Vermietung
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Wie profitieren Sie vom RF KonSys Modul Track & Trace?
RFID-basiertes Track & Trace
Keine Rückverfolgung von Waren und Assets
Fazit
Unsere Track & Trace Lösung sichert Ihnen Rückverfolgung innerhalb Ihres Unternehmens, zwischen Ihren Betriebsstätten und innerhalb der Lieferkette.
Verfügbare Lösungen:
- Track & Trace Fertigung
- Lokalisierung mit RTLS
- Tracking Produktlebenszyklus
- Chargen-Rückverfolgung
