Nachverfolgung von Rohstoffen, Fertigprodukten und Assets
RFID ist aus der industriellen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Die durchgängige Kennzeichnung von Rohstoffen, Halbfertig- und Fertigprodukten mit RFID-Transpondern sorgt für die Einhaltung nachhaltiger (oftmals gesetzlicher) Produktionsvorgaben. Die eindeutige und automatisierte Identifizierung von Teilen, die in die Fertigung eingehen, sichert eine fehlerfreie Anlieferung zur Montage am Band und impliziert eine digitale Überprüfung. Das ist eine wichtige Anforderung im Qualitätsmanagement. Darüber hinaus nimmt die Genauigkeit und Transparenz in der Bestandsverwaltung mit RFID-Tags zu und auch Betriebsmittel, wie Behälter und Werkzeuge lassen sich im Produktionskreislauf perfekt nachverfolgen.
RFID als Basis für die Produktion 4.0
In der Produktion 4.0 wird ein Digitalisierungsgrad angestrebt, der eine optimale Produktionskontrolle, effiziente Maschinenauslastung, sowie einen verbesserten Materialfluss impliziert. Die Basis für all diese Effekte ist die RFID-Technologie, über die Objekte gekennzeichnet, identifiziert und rückverfolgt werden können. Die Daten, die RFID-Transponder automatisiert liefern, tragen auch für eine verbesserte Produktqualität, Arbeitssicherheit, Instandhaltung und ein optimiertes Lieferkettenmanagement bei.
RFID ist der logischste „Schritt“ zur digitalisierten Fertigung
Unabhängig, ob Sie den nationalen Markt oder globale Märkte beliefern, Sie kommen nicht um einen entscheidenden Digitalisierungsschritt herum: Die Kennzeichnung Ihrer eingesetzten Materialien und der daraus resultierenden Halbfertig- und Fertigprodukte. Die Rückverfolgbarkeit innerhalb Ihres Unternehmens, über mehrere Standorte oder zwischen Lieferanten- und Handelspartner sichert Ihre Wettbewerbsfähigkeit. Schließlich erwarten Ihre Kunden pünktliche und vollständige Lieferungen fehlerfreier und qualitativ hochwertiger Produkte.
„RFID in der Produktion bedeutet, die Kontrolle über Prozesse und Bestände zu haben. „On top“ gibt es valide Daten, um präzise Entscheidungen zu treffen.“
Vorteile der RFID-Technologie
- Realisieren Sie exakte Bestände
Schaffen Sie Intransparenz und Engpässe ab - Verbessern Sie die Planung und Überwachung Ihrer Produktion
Sorgen Sie für eine bessere Maschinenauslastung - Erhöhen Sie die Produktqualität
Erkennen Sie Fehler automatisiert und schnell
Anwendungsbeispiele
Erfassung aller Rohstoffe, Halbfertig- und Fertigprodukte, sowie Produktionsmittel wie Behälter und Werkzeuge. Die Kenntnis darüber, wo sich wie viele „Items“ in welchem Zustand befinden, ist unabdingbar für eine effiziente Produktionsplanung. Engpässe werden vermieden. Lieferzusagen gegenüber dem Kunden eingehalten.
Bevor eine Komponente im Rahmen der Fertigung montiert wird, findet eine automatische Überprüfung am Band statt. Ist dieses Teil tatsächlich das Richtige? Diese Überprüfung sichert die Qualität in der Fertigung und trägt auch dazu bei, fehlerhafte Teile oder Produkte schneller zu identifizieren und den Ausschuss zu reduzieren. Die schnelle Erkennung von Fehlern ermöglicht es, die Produktqualität zu verbessern.
Produktionsstillstand gilt es zu vermeiden. Dieser kann nicht nur durch Materialengpässe verursacht werden, sondern auch durch den Ausfall von Maschinen oder Anlagen. Eine vorbeugende Wartung & Instandhaltung (Predictive Maintenance) terminiert Wartungsintervalle so, dass plötzlich auftretende Reparaturfälle gar nicht erst entstehen. Die Lebensdauer der Maschinen wird erhöht und die Gesamtbetriebskosten reduziert.
Hersteller erlangen mit der Sichtbarkeit auf die von ihnen eingesetzten Materialien und Rohstoffe eine größere Planungssicherheit. RFID ermöglicht eine bessere Rückverfolgbarkeit – auch in puncto nachhaltige Beschaffung im Herkunftsland sowie einen Co2-freundlichen Transport. Sie sind so in der Lage ihr Kundenversprechen in Bezug auf Termine und Umweltverträglichkeit einzuhalten.
Industrie: Passgenaue Auto-ID & RFID Lösungen
Die RF KonSys Strategie für Industrie-Betriebe
Erst verstehen, dann handeln. Mit unserem RF KonSYS Strategie-Ansatz betrachten wir jeden Kundenprozess ganz individuell. Wir hören Ihren Teams zu und analysieren. Im Anschluss validieren wir durch Proof-of-Concept und Simulationen. Unser Vorgehen ist dabei agil und flexibel. Wenn wir Ihre passgenaue RF KonSys-Lösung konzipieren und umsetzen, werden Ihre Teams deren Vorteile schnell im Alltag zu schätzen wissen.
Vorteile
- Bestandsverwaltung
- Produktionsüberwachung
- Asset Track & Trace
- Qualitätsmanagement
- Instandhaltung & Wartung
- Lieferkettenmanagement
Case Studies | Referenzen
